XPR serisi, gelişmiş X-Definition™ teknolojisiyle siyah sac, paslanmaz çelik ve alüminyumda olağanüstü hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi sunar. Her kesimde üst düzey doğruluk elde edin.
Akıllı güç kaynağı teknolojisi ve gerçek zamanlı geri bildirim sistemi, performansı optimize ederek sarf malzemelerinin ömrünü uzatır. Bu sayede bakım ve operasyon maliyetlerinde uzun vadeli tasarruf sağlanır.
Enerji verimliliği odaklı tasarlanan makinelerimiz, kaynak kullanımını azaltırken üretkenliği artırır. Daha düşük enerji tüketimi ile hem işletme maliyetlerinizi düşürün hem de sürdürülebilir üretime katkıda bulunun.
Otomatik kesme parametre ayarları sayesinde süreç tek adımda kolaylaşır. Operatör müdahalesini minimuma indiren sistem, her seferinde tutarlı ve yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.
Sarf malzemesi ömrünü %40’tan fazla uzatın, işletme maliyetlerinizi %50’den fazla azaltın. Teknolojimiz size olağanüstü maliyet verimliliği ve uzun vadeli değer sağlar.
Farklı otomasyon ihtiyaçlarına kolayca uyum sağlayan makinelerimiz, kullanıcı dostu tasarımıyla esnek ve ölçeklenebilir çözümler sunar. Süreçlerinize sorunsuz entegre olur, üretimde verimliliği artırır.
Ayrıca opsiyonel olarak 100 - 600 mm arası boru kesimi yapar. Boru kesiminde tank, boru hattı, santral gibi yapılarda geniş uygulama alanı vardır.
Sektörün çelik konstrüksiyon üzerine boru kesim ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayabilmesi için dizayn edilmiştir.
Bu makinelerimizin inşaat sektörü, savunma ve makine sanayileri gibi çok geniş bir yelpazede kullanım alanı bulunmaktadır.
Ayrıca opsiyonel olarak 100 - 600 mm arası boru kesimi yapar. Boru kesiminde tank, boru hattı, santral gibi yapılarda geniş uygulama alanı vardır.
Sektörün çelik konstrüksiyon üzerine boru kesim ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayabilmesi için dizayn edilmiştir.
Bu makinelerimizin inşaat sektörü, savunma ve makine sanayileri gibi çok geniş bir yelpazede kullanım alanı bulunmaktadır.
Plazma için üretilmiş geniş tabanlı yazılım ve kullanıcı dostu CNC kontrol ünitesi, operatör için çok büyük kolaylıklar sağlar.
AR-GE mühendislik çalışmaları, EPL plazma kesim makinesinin, yüksek kesim kalitesi sağlayan ana gövdesi ve hareketli köprüsünde titizlikle uygulanmıştır.
EPL Plazma Serisi, piyasadaki sarf malzeme tüketimi en ideal olan makinedir. Sarf malzeme ve yedek parçada Ermaksan; Hypertherm malzemelerde müşterilerine çok özel fiyat avantajları sunmaktadır.
Ayrıca opsiyonel olarak 100 - 600 mm arası boruların kesimini yapar. Boru kesiminde tank, boru hattı, santral gibi yapılarda geniş uygulama alanı vardır. 5 eksen kesim kafasıyla açılı kesimler yapar.
Sektörün çelik konstrüksiyon üzerine boru kesim ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayabilmesi için dizayn edilmiştir. Bu makinelerimizin inşaat
sektörü, savunma ve makine sanayileri gibi çok geniş bir yelpazede kullanım alanı bulunmaktadır. Karbon çelik için geliştirilen True Hole™ teknolojisi, sadece XPR 300 ve otomatik gaz konsollu HPR XD® plazma sistemlerinde kullanıma sunulmaktadır.
Karbon sac için geliştirilmiş patentli True Hole™ teknolojisi, farklı delik boyutları ve malzeme kalınlıklarına göre optimize edilmiş kesim parametrelerinin spesifik bir kombinasyonudur. True Hole™ teknolojisi, deliklerdeki açıyı ve bozulmaları tamamen ortadan kaldırır.
True Hole™ ile daha tutarlı parça tasarım boyutları elde edersiniz ve bu sayede ikincil işlemler daha az gerekir. True Hole™ teknolojisi, piyasadaki diğer plazma sistemleri ile karşılaştırıldığında, karbon çelikte açılan silindir deliklerde %50’ye kadar iyileştirme sağlar.
Ayrıca opsiyonel olarak 100 - 600 mm arası boru kesimi yapar. Boru kesiminde tank, boru hattı, santral gibi yapılarda geniş uygulama alanı vardır. Profil kesiminde inşaat, savunma. 5 eksen kesim kafasıyla açılı kesimler yapar.
Karbon çelik için geliştirilen True Hole™ teknolojisi, sadece XPR 300 ve otomatik gaz konsollu HPR XD® plazma sistemlerinde kullanıma sunulmaktadır. Karbon sac için geliştirilmiş patentli True Hole™ teknolojisi, farklı delik boyutları ve malzeme kalınlıklarına göre optimize edilmiş kesim parametrelerinin spesifik bir kombinasyonudur.
True Hole™ teknolojisi, deliklerdeki açıyı ve bozulmaları tamamen ortadan kaldırır. True Hole™ ile daha tutarlı parça tasarım boyutları elde
edersiniz ve bu sayede ikincil işlemler daha az gerekir.
True Hole™ teknolojisi, piyasadaki diğer plazma sistemleri ile karşılaştırıldığında, karbon çelikte açılan silindir deliklerde %50’ye kadar iyileştirme sağlar.
Sektörün çelik konstrüksiyon üzerine boru kesim ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayabilmesi için dizayn edilmiştir. Bu makinelerimizin inşaat
sektörü, savunma ve makine sanayileri gibi çok geniş bir yelpazede kullanım alanı bulunmaktadır.
Tank, boru hattı ve enerji tesisleri gibi yapılarda boru kesim; çelik konstrüksiyon uygulamalarında ise profil kesim ihtiyaçlarına yönelik geniş bir kullanım alanı sunar. 5 eksen kesim kafası ile açılı kesimler gerçekleştirilerek montaj uyumu ve proses verimliliği desteklenir.
Karbon çelik (mild steel) için geliştirilen patentli True Hole™ teknolojisi, farklı delik çapları ve malzeme kalınlıklarına göre optimize edilmiş kesim parametrelerinin özel bir kombinasyonudur. Delik geometrisindeki açısallığı ve deformasyonu azaltarak daha tutarlı delik kalitesi sağlar; bu sayede ikincil işlemler azalır ve parça ölçü tutarlılığı artar. Piyasadaki alternatif plazma sistemlerine kıyasla karbon çelikte silindirik delik kalitesinde %50’ye kadar iyileştirme sunar.
Not: True Hole™ teknolojisi, Hypertherm HPRXD™ ve XPR™ plazma sistemleri ile birlikte kullanım için sunulmaktadır.
IHT M4000 CAP, oksi-yakıt kesim makinelerinde otomatik boşluk kontrolü sağlayan yüksek hassasiyetli bir sistemdir. Sağlam yapısı sayesinde temassız ve güvenilir çalışır, yerleşik IHT teknolojisi ile tutarlı ve yüksek kaliteli kuru kesimler elde edilmesini sağlar.
Sistem; bir Doğrusal Sürücü Gövde Kapağı, üç farklı uzunlukta mevcut Kılavuz Ray, kapasitif sensör sistemi ve motor kontrolcüsü entegre edilmiş bir Kontrol Ünitesi Kapağından oluşur. Halka elektrot, iş parçasına olan mesafeyi ölçerken, Lineer Tahrik Kablosu güç, CNC veri sinyalleri ve uzaktan kumanda potansiyometresinden gelen ayarları taşır.
BORU KESİMDE ETKİLEYİCİ ÇÖZÜMLER
Ermaksan, EPL Plazma serisinde boru kesim teknolojisi ile 50 - 400 mm çapta olan boruları hassas kesebilmek için tasarlamıştır. 100 - 600 mm arası profil kesimi yapar. Boru kesiminde tank, boru hattı, santral gibi yapılarda geniş uygulama alanı vardır. Profil kesiminde inşaat, savunma. İstenirse opsiyonel olarak sunulan 5 eksen kesim kafasıyla açılı kesimler de yapar.
Sektörün çelik konstrüksiyon üzerine boru kesim ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayabilmesi için dizayn edilmiştir. Bu makinelerimizin inşaat sektörü, savunma ve makine sanayileri gibi çok geniş bir yelpazede kullanım alanı bulunmaktadır.
![]() |
|

Rotary Tube ProTM, 3D CAD deneyimi gerekmeden tüp ve boru parçaları için eksiksiz bir tasarım ve kesim çözümü sunar. Standart parametreleri kullanarak tüpleri ve branşmanları yazılım arayüzü içinde kolayca tanımlanabilir. CAD’den veya bir ön tanımlı şekiller listesinden yan duvar silüetleri eklenebilir.





Rotary Tube Pro, bağımsız üniteler ve kesim sehpası eklentileri dahil olmak üzere hemen hemen tüm tüp kesim makinesi markalarını destekler. Yazılım standart bir özellik olarak dik kesimi ve opsiyonel modül olarak bevel kesimi destekler.

Karbon sac için geliştirilmiş patentli True Hole™ teknolojisi, farklı delik boyutları ve malzeme kalınlıklarına göre optimize edilmiş kesim
parametrelerinin spesifik bir kombinasyonudur. True Hole™ teknolojisi, deliklerdeki açıyı ve bozulmaları tamamen ortadan kaldırır.
True Hole™ ile daha tutarlı parça tasarım boyutları elde edersiniz ve bu sayede ikincil işlemler daha az gerekir.
True Hole™ teknolojisi, piyasadaki diğer plazma sistemleri ile karşılaştırıldığında, karbon çelikte açılan silindir deliklerde %50’ye kadar iyileştirme sağlar.
True HoleTM teknolojisi nasıl elde edilir ?
True Hole™ teknolojisi nasıl elde edilir? EDGE Connect®, ArcGlide™ veya ERMAK THC, XPR 300 veya HPRXD®, Otomatik Gaz Sistemi ve ProNest® yerleştirme yazılımı ile TrueHole™ uyumlu bir kesme sehpasıyla elde edilir.
Hypertherm’in True Hole™ teknolojisi, her bir malzeme kalınlığı ve delik boyutu için optimize edilmiş kesme parametrelerinin özel bir kombinasyonudur.
ERMAK THC (Torç Yükseklik Kontrolü) sistemi, gelişmiş ark voltajı örnekleme ve kontrol teknolojisi ile üstün kesim hassasiyeti ve uzun sarf malzeme ömrü sağlar. Kesimden kesime geçiş süresini minimuma indirerek saatlik üretim kapasitesini %80’e kadar artırır.
2 yıl garantili sağlam mekanik yapısı ve kullanıcı dostu insan-makine arayüzü sayesinde iş ayarları bir dakikanın altında tamamlanabilir. Gelişmiş performans, minimum operatör müdahalesiyle elde edilerek kapsamlı eğitim ihtiyacını ortadan kaldırır ve tüm vardiyalarda tutarlı kalite sunar.
Standart kontrol paneli, köprü üzerine monte edilerek köprü ile birlikte hareket eder. Bu yapı, operatöre kesim işlemleri boyunca sürekli erişim ve kontrol imkânı sunar. Ergonomik tasarımı sayesinde kullanıcıya kolaylık, güvenlik ve verimlilik sağlar.
Sektördeki en yüksek kesim kalitesi – X-Definition
XPR, HyDefinition® kesim kalitesini yeni teknoloji ile rafine edilmiş süreçleri birleştirerek, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum için gelecek nesil X-Definition ™ kesim sağlamak üzere ilerletir.
Optimize edilmiş üretkenlik ve azaltılmış işletme maliyetleri
Mühendislik sistem optimizasyonu ve kullanım kolaylığı
| Karbon Çeliği | mm | inches |
|---|---|---|
| Delme kapasitesi (hava koruma gazı) | 35 | 1-3/8 |
| Geliştirilmiş delme kapasitesi (argon destekli koruma gazı)* | 40 | 1-9/16 |
| Kenardan kesim kapasitesi | 60 | 2-3/8 |
| Paslanmaz Çelik | ||
| Delme kapasitesi | 22 | 7/8 |
| Kenardan kesim kapasitesi | 38 | 1-1/2 |
| Alüminyum | ||
| Delme kapasitesi | 25 | 1 |
| Kenardan kesim kapasitesi | 38 | 1-1/2 |
* Daha kalın delmeler için argon destekli teknoloji CorePlus, VWI ve OptiMix gaz konsollarında mevcuttur.
Çok yönlülük yetenekleri genişletir.
Sektördeki en yüksek kesim kalitesi – X-Definition XPR, HyDefinition® kesim kalitesini yeni teknoloji ile rafine edilmiş süreçleri birleştirerek, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum için gelecek nesil X-DefinitionTM kesim sağlamak üzere ilerletir.
Optimize edilmiş üretkenlik ve azaltılmış işletme maliyetleri
Mühendislik sistem optimizasyonu ve kullanım kolaylığı
| Karbon Çeliği | mm | inches |
|---|---|---|
| Delme kapasitesi (hava koruma gazı) | 45 | 1-3/4 |
| Geliştirilmiş delme kapasitesi (argon destekli delme)* | 50 | 2 |
| Kenardan kesim kapasitesi | 80 | 3-1/8 |
| Paslanmaz Çelik | ||
| Delme kapasitesi | 38 | 1-1/2 |
| Kenardan kesim kapasitesi | 75 | 3 |
| Alüminyum | ||
| Delme kapasitesi (N2 koruma gazı) | 38 | 1-1/2 |
| Kenardan kesim kapasitesi | 50 | 2 |
* Daha kalın delme için argon yardım teknolojisi CorePlus, VWI ve OptiMix gaz konsollarında mevcuttur
Beklenmedik durumlarda makinenin anında durdurulmasını sağlayan köprü çevresi acil durdurma kablosu.
Işıklı Koruma Perdesi, CE güvenlik standartlarına uygun Leuze M4000 arka ışık bariyer sistemi ile donatılmıştır. Kesim alanına izinsiz bir giriş veya hareket algılandığında sistemi otomatik olarak durdurarak olası risklerin önüne geçer. Bu sayede üretim verimliliğini düşürmeden daha güvenli bir çalışma ortamı sağlar.
Kafesli Koruma Sistemi (Bodyguard CAAF), makine etrafına yerleştirilen bariyer yapısıyla hareketli parçalara dışarıdan erişimi engeller. Bu güvenlik çözümü, olası temas risklerini azaltarak operatör güvenliğini artırır. Modüler tasarımı sayesinde gerektiğinde bakım erişimi kolaydır ve üretim sürekliliğini korur.
Sulu Tabla, kesim tablasının iç kısmının plaka yüzeyine kadar suyla doldurulmasıyla çalışır ve kesim sırasında oluşan toz, duman ve ısıyı etkin bir şekilde hapseder. Bu sistem, özellikle ince malzemelerde ısıl deformasyonu azaltır, gürültü ve hava kirliliğini en aza indirerek daha temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Düzgün ve hassas kesim sonuçları için ideal bir çözümdür.
Portal Tabla, büyük ebatlı makinelerde ve ağır hizmet uygulamalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Makine raylarının ve gövdesinin yere sabitlenmesiyle maksimum rijitlik ve stabilite elde edilir. Bu sağlam yapı, zorlu endüstriyel koşullarda dahi yüksek hassasiyetli sonuçlar ve uzun süreli güvenilir performans sağlar.
Kompakt Tabla, kesim tablası ile makine gövdesini tek bir bütünleşik yapıda birleştirerek küçük boyutlu modeller için sağlam ve kompakt bir çözüm sunar. Bu tasarım, kurulum alanını azaltır, montajı kolaylaştırır ve makinenin taşınmasını pratik hale getirir. Kesim performansından ödün vermeden alan verimliliği sağlayan ideal bir çözümdür.
Elektrik Panosu Soğutucusu, kontrol panosu içindeki çalışma sıcaklığını ideal seviyede tutarak elektronik bileşenlerin kararlı ve güvenilir performans göstermesini sağlar. Çalışma ortamına bağlı olarak aşırı ısınmayı veya yoğuşmayı önlemek için pano içine soğutucu veya ısıtıcı ünite entegre edilebilir.
İç sıcaklığın dengede kalması, elektronik ekipmanların ömrünü uzatır ve beklenmedik duruş riskini azaltır. Böylece zorlu endüstriyel koşullarda dahi sistemin güvenli ve kesintisiz çalışması sağlanır.
Hypertherm EDGE Connect TC Kontrolör, CNC kontrol teknolojisinin en yeni neslini temsil eder; üstün güvenilirlik, gelişmiş entegrasyon ve hassas süreç kontrolü sunar. Hypertherm Phoenix® yazılımı ile desteklenen sistem, tüm CNC ailesinde tutarlı bir arayüz sağlayarak kolay kullanım ve kesintisiz çalışma olanağı sunar.
Maksimum performans için tasarlanan EDGE Connect TC, hassas hareket kontrolü, akıllı süreç izleme ve plazma ile oksijen kesim sistemleriyle tam uyumluluk sunar. Modüler mimarisi ve ağ bağlantısı sayesinde Endüstri 4.0 uygulamaları için idealdir; veri odaklı üretim yönetimi ve uzaktan teşhis imkânı sağlar.
Markalama Kalemi, düz metal yüzeyler üzerine yazı, seri numarası veya şekil işlemek için tasarlanmış pnömatik bir markalama aracıdır. Sert uçlu vuruş sistemi sayesinde malzeme bütünlüğünü bozmadan kalıcı ve izlenebilir işaretlemeler yapılabilir.
Endüstriyel uygulamalar için ideal olan sistem, hızlı ve verimli çalışarak parça tanımlama ve üretim izlenebilirliği süreçlerini destekler. Sağlam yapısı sayesinde uzun ömürlü performans sunar ve yoğun üretim ortamlarında güvenle kullanılabilir.
Mitsubishi Dijital AC Servo Motor sistemi, plazma kesim işlemlerinde yüksek hızda, hassas ve kararlı hareket kontrolü sağlar. Y ekseninde çift tahrikli senkron sistem, X ekseninde ise tek tahrikli yapı kullanılır ve her iki sistem de CE ve CSA standartlarına uygundur.
Bu gelişmiş servo motorlar, pürüzsüz hareket, hassas konumlama ve sürekli ağır hizmet koşullarında uzun ömürlü dayanıklılık sunar. Dinamik tepki kabiliyeti ve enerji verimliliği sayesinde kesim hassasiyetini artırır, operasyonel verimliliğe katkıda bulunur ve Ermaksan’ın mühendislik gücünü tamamlar.
OXY CUT ±45° Manuel Açı Aparatı, oksijen kesim torcunun yatay ve dikey yönlerde maksimum ±45° açıyla eğimli kesimler yapmasını sağlar.
Bu manuel sistem, özellikle açılı veya pah kesimlerin sık yapıldığı üretim ortamlarında yüksek hassasiyet ve esneklik sunar. Sağlam ve ergonomik tasarımı sayesinde kolay ayar yapılabilir ve her kesimde tutarlı doğruluk elde edilir.
Başta alüminyum olmak üzere demir içermeyen malzemelerde kenarlar dik, açılanma sorunu az ve yüzey sonlandırması mükemmeldir.
Bu sonuç, plazma gazının içine hava karışmasını engelleyerek iyileştirilmiş, daha parlak kenar sonlandırma sunan yeni bir N2 HDiTM işlemi aracılığıyla elde edilir.
Kullanıcılar açılı kesim ile tam genişlikte kesim yapamaz.
Bu durumda makina kesilebilecek sacı maksimum ebatlarında tam genişlik ve uzunlukta kesim yapabilir.
Aynı zamanda bu plaka hizalamada bize çok büyük bir avantaj sağlar.
USB portlar sayesinde makineye program yüklemesi yapılabilmektedir.
Yazılımsal ve elektroniksel parçaların kullanımıyla bir araya gelmiştir.
Y Eksende çift tahrikli senkron, X eksende tek olmak üzere CE ve CSA standartlarına uygun Amerikan/Alman/Japon menşeli 3 adet AC Brushless Servo motor ve yüksek performaslı boşluksuz planet tip redüktör kullanılmaktadır.
Hızlı ve Verimli Sac Metal Yerleşimi
Design2Fab® sac metal yerleşim yazılımı, HVAC havalandırma kanalları, mekanik, mutfak, endüstriyel, çatı kaplama ve diğer özel aparatlar için yerleşim planları oluşturmayı kolaylaştırır. Düz desenleri geliştirme ve yerleştirme süresini önemli ölçüde azaltmak üzere tasarlanmış olan Design2Fab, sac metal üreticilerine, HVAC atölyelerine ve MEP yüklenicilerine, karmaşık özel aparat yerleşimlerini saatler yerine dakikalar içinde oluşturma imkanı sunar. Design2Fab ayrıca, parçaların sahada montajında mükemmel uyum sağlamaya yardımcı olur; bu da verimliliği artırarak işletme maliyetlerini düşürür ve daha fazlasını başarmanızı sağlar, böylece kârlılığınızı artırabilirsiniz!
Standart Özellikler:
Boru Kesme Kesmek için Daha Kolay Bir Yol
Rotary Tube Pro™, plazma, ve oksijen kesim gibi mekanize kesim uygulamalarında boru ve tüp parçaları için tam bir tasarım ve kesim çözümü sunar. 3D CAD deneyimi gerektirmez. Tüp ve yan dallar, parametrik girdi kullanılarak kolayca oluşturulabilir. Yan duvar kesimleri, önceden tanımlanmış şekiller listesinden seçilebilir veya CAD'den eklenebilir. Ayrıca, gerektiğinde kullanıcılar 3D CAD dosyalarını içe aktarabilir. Bu esneklik, imalatçıların ve üreticilerin daha verimli çalışmasına, üretkenliği artırmasına ve işletme maliyetlerini düşürmesine
olanak tanır.
Ayrıca, Rotary Tube Pro, bağımsız üniteler ve kesim tablalarına eklenebilen aparatlarla birlikte neredeyse tüm boru kesme makineleri markalarını destekler. Dikey kesimi standart bir özellik olarak ve eğik kesimi isteğe bağlı bir modül olarak destekler.
Standart Özellikler:
Malzeme Maliyet Tasarrufu
İleri düzey mekanize kesim için geliştirilen ProNest CAD/CAM parça yerleştirme yazılımı, kesim operasyonunuzu hızlandırmak ve daha fazla otomasyon, verimlilik ve kârlılık elde etmenize yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Hypertherm’in kesim uzmanları tarafından sunulan ProNest, plazma, lazer, su jeti ve oksijen kesim makineleri için performansı optimize edebilir. ProNest, yalnızca bir yerleştirme yazılımı olmanın ötesinde, tüm kesim operasyonunuzu yönetmenize yardımcı olacak güçlü özellikler sunar. Tek bir platformda işler için teklif verebilir, iş emirlerini yönetebilir ve makine durumunu izleyebilirsiniz.
XPR ve HPR XD Serisi için Optimize Edildi
ProNest, Hypertherm'in dünya çapında ünlü XPR® ve HPR XD® plazma sistemleriyle tam uyum içinde tasarlanmıştır. Bu gelişmiş entegrasyon, en yüksek kesim kalitesi, verimlilik ve üretkenliği elde etmenizi sağlayarak makinenizin kapasitesini en üst düzeye çıkarır.
MALZEME MALİYET TASARRUFU
Güçlü ve yüksek verimli yerleştirme teknolojisi, malzeme maliyetlerinizi düşürürken kârlılığınızı artırır.
KULLANIM KOLAYLIĞI
Son derece kolay öğrenilip kullanılabilen, sezgisel ekranlara ve geniş bir yardımcı özellik yelpazesine sahip bir yazılımdır.
ÇIĞIR AÇAN TEKNOLOJIİLER
ProNest, operatör müdahalesi olmadan otomatik olarak sunulan True Hole®, Rapid Part™ ve Plate-Saver™ gibi SureCut™ teknolojilerine
tam destek veren tek yazılımdır. Ayrıca, True Bevel™ teknolojisi, açılı kesim ayar süresini büyük ölçüde azaltır.
ARTAN VERIMLİLİK
Common Line Cutting ve Chain ve Bridge Cutting gibi modüller, verimliliği artırabilir ve kesim süresini ile sarf malzemelerin aşınmasını azaltabilir.
SINIRSIZ TEKNİK DESTEK
Satın alımınızla birlikte sınırsız teknik destek, eğitim ve yazılım güncellemelerine erişim sağlanır.
BAĞLANTILI SİSTEMLER
Mevcut iş sistemlerinize entegrasyon sağlayarak, üretim verilerine gerçek zamanlı erişim ve iletim imkanı sunar.
Kürsülü Elektrik Panosu, köprüden bağımsız hareket edebilen mobil tasarımıyla operatöre daha fazla esneklik ve ergonomi sağlar. Bu yapı sayesinde kesim işlemleri farklı konumlardan kolayca yönetilebilir. Özellikle büyük makine konfigürasyonlarında tercih edilen bu çözüm, kesim alanına daha iyi erişim ve görüş imkânı sunarak güvenli ve verimli çalışma ortamı sağlar.
SAAT BAŞINA DAHA FAZLA PARÇA
HyPerformance Plasma sistemleri saat başına daha fazla parça üretmek için daha yüksek kesim hızları sunar. Hypertherm’in PowerPierceTM teknolojisi, hiç olmadığı kadar kalın parçaların kesilmesini mümkün kılar ve daha yavaş kesen oksijen kesim teknolojilerinin yerini alır. HyPerformance Plasma’nın üstün kalitesi ve tutarlılığı, zaman tüketen ikincil işlemleri en aza indirerek saat başına üretilen parça sayısını en üst düzeye çıkarır.
EN YÜKSEK DÜZEYDE ÜRETKENLİK
HyPerformance Plasma, en üst düzeyde üretkenlik için yüksek kesme hızlarını, hızlı işlem döngüsünü, çabuk değiştirmeleri ve yüksek güvenilirliği bir araya getirir.
EN UZUN SARF MALZEME ÖMRÜ
Patentli LongLife® ve PowerPierce™ teknolojileri sarf malzeme ömrünü önemli ölçüde artırır ve parça başına maliyeti düşürür. Hypertherm sarf malzemeleri, tutarlı şekilde daha uzun ömür sağlamak için en yüksek kalite standartlarında üretilmektedir.
DAHA AZ GÜÇLE DAHA FAZLA PERFORMANS
Patentli sarf malzeme tasarımları, daha düşük amper düzeyleri kullanarak sektör lideri kesme hızları ve sağlam üretim delmesi sağlar. HyPerformance Plasma, piyasadaki diğer plazma çözümlerinden daha düşük kesme akımıyla, amper başına son derece yüksek kesme hızlarına olanak tanır. Hypertherm’in güç kaynakları elektrik kullanımlarında son derece verimli olacak şekilde tasarlanmıştır. Daha düşük elektrik masrafı sağlar ve çevreyi daha az etkiler.
HPR400XD® ÇALIŞMA VERİLERİ
| SİYAH SAC KESİM KAPASİTESİ | ||
|---|---|---|
| Çapaksız | 38 mm | (1-1/2”) |
| Üretim (delme) | 50 mm | (2”) |
| Ayırma (kenar başlangıçlar) | 80 mm | (3/2”) |
| PASLANMAZ ÇELİK KESİM KAPASİTESİ | ||
| Üretim (delme) | 45 mm | (1-3/4”) |
| Maksimum kesme kapasitesi | 80 mm | (3,2”) |
| ALÜMINYUM KESIM KAPASITESI | ||
| Üretim (delme) | 45 mm | (1-3/4”) |
| Ayırma (kenar başlangıçlar) | 80 mm | (3,2”) |
GÜÇ KAYNAĞI VE SOĞUTUCU
Pompalı motor sürücülerinin eklenmesi, fanlar ve soğutma suyu akışı üstündeki frekans etkisini ortadan kaldırmaktadır.
GÜÇ KAYNAĞI
MANUEL GAZ CONSOLU
TORÇ
Hızlı çıkarılan torç, kurulum süresini azaltır.
OXY CUT oksi-yakıt kesim sistemi, ProNest gelişmiş yerleştirme yazılımı ile uyumlu çalışarak kullanıcıya çoklu kesim süreçlerini programlama imkânı sunar. Bu sayede üretim süreçlerinde esneklik sağlanır, zaman kayıpları azaltılır ve verimlilik artırılır. Hem tekli hem de çoklu kesim uygulamaları için güçlü bir çözümdür.
CNC; malzeme kalınlığı ve amperaja göre önceden belirlenmiş bevel açılarını, denklemleri ve önerilen kesim sırasını otomatik uygular. Bu sayede operatör müdahalesi azalır, kurulum hızlanır ve tekrarlanabilir sonuçlar desteklenir.
| Kesim tipleri |
|
True Bevel ile desteklenen kesim tipleri sistem bazında aşağıdaki gibidir: |
![]() |
|
| Kalınlık kapsamı |
|
Thickness Coverage görseli; amperaj ve malzeme kalınlığına göre hangi kesim tiplerinin uygulanabildiğini gösterir. Doğru prosesi seçmeyi hızlandırır ve konfigürasyon planlamasını pratikleştirir. |
| XPR |
![]() |
| HPR |
![]() |
| Açı Kapsamı |
|
True Bevel ile desteklenen bevel açılarını (°) özetler. Açı kapsamı; kesim tipi (A/V/X/K/Top-Y), malzeme kalınlığı ve proses ayarlarına göre değişebilir. Kesin derece aralıkları için Angle Capability ve Thickness Coverage görselleri birlikte referans alınmalıdır. |
|
XPR |
![]() |
| HPR |
![]() |
![]() |
|
İşletmeye sağladığı kazanımlar
|
![]() |
![]() |
![]() |
| Kesim kafası, Z ekseni ile yukarı aşağı hareket ederken, X ekseni ile de sağa ve sola hareket etmektedir. |
A ekseninde toplamda +/-45 derece kesim ve 50 derece hareket edebilmektedir. |
B ekseninde toplamda +/-45 derece kesim ve 50 derece hareket edebilmektedir. |
![]() |
![]() |
![]() |
| 25 mm siyah sac | 25 mm siyah sac | 25 mm siyah sac |
SureCut™ teknolojisinin bir parçası olarak, PlateSaver™, plaka tasarrufunda ve kârlılıkta önemli bir artış sağlar.
XPR™ X-Definition® plazmanın güçlendirilmiş ark istikrarı özelliği, plazma torcu arkını hızlı bir şekilde dengelerken daha kısa kablo uzunluklarının kullanılmasına ve parçaların daha yakın yerleştirilmesine olanak tanır. PlateSaver teknolojisi, XPR donanımlı makineler için iş programlaması yaparken CAM yazılımına yeni ve özel amaçlı giriş/çıkışların kullanılmasını sağlar. Kablo boyu, stili ve konumunu ayarlar ve parça ayrımını en aza indirmek için hareketli delme kullanırken aynı zamanda parça kalitesini korur.
Birincil avantajı
Diğer avantajları şunlar olabilir:
PlateSaver teknolojisi ile yerleştirme
PlateSaver™ en çok kare veya dikdörtgen parçalar yerleştirilirken etkili olur, en az etkili olduğu zaman ise dairesel parçaların
yerleştirildiği işlemlerdir. Bu nedenle, parça karmanıza bağlı olarak, PlateSaver’ın malzeme kullanımınız üzerinde çok büyük bir
etkisi olacaktır. Aşağıdaki örnekte 14 yüzde puanı gibi yüksek bir iyileşme üreten kare parçalar gösterilmektedir:
Farklı şekilli parçaların bir karmasını içeren işlerde PlateSaver yine etkileyici bir oran olan ortalama 3 yüzde puanı iyileşme
elde edilmesini sağlayacak ve önemli ölçüde daha düşük yıllık malzeme tasarrufu, daha düşük parça başına maliyet ve daha
yüksek kârlılık sunacaktır:
Teknik Özellikler
SureCut teknolojisi Hypertherm’in otomasyon sistemleri, CNC’leri ve CAM yazılımı gibi ürünlerinin bir kombinasyonu olarak sunulmaktadır.
Sistem ayarları üzerinde malzeme tipi, kalınlığı, kesme tipi, amper düzeyleri, gaz seçimi ve diğer pek çok unsurun etkisi vardır.
Deneyimli bir operatör, doğru ayarları seçebilir ancak bu süreç her halükarda biraz deneme/yanılma üzerine kuruludur. SureCut bu deneme/yanılma sürecini ortadan kaldırarak zaman kazandırır. Verimliliği minimum operatör müdahalesi ile otomatik olarak kat kat artırır.
SureCut Teknolojisinin sunduğu avantajlar arasında şunlar yer almaktadır: Cıvataya hazır delikler için True Hole® , bevelli kenarların kesilme işleminin basitleştirilmesi için True Bevel™, kesim-kesim döngü süresinin önemli ölçüde azaltılması için Rapid Part® ve gerçek zamanlı arıza tespiti için Remote Help™.
Kesim-kesim döngü süresini azaltarak daha fazla verimlilik elde edin. Rapid Part™, plazma kesme işlemindeki her adımı, operatör müdahalesine gerek kalmadan kontrol edip optimize eder ve böylece işinize ve müşterilerinize odaklanmanızı sağlar.
Daha az kesim-kesim döngü süresi daha fazla verimlilik demektir
Hypertherm XPR® ailesinin bir parçası olan XPR460, sınıfındaki en tutarlı kesim kalitesini, daha kalın kesim kapasitesini ve daha yüksek kesim hızlarını sunarak üretkenliği artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.
Daha Geniş çok yönlülük yetenekleri genişletir
Optimize edilmiş üretkenlik, işletme maliyetlerini düşürür
Hassas kesim ikincil işlemleri azaltır
| Karbon Çeliği | mm | inches |
|---|---|---|
| Delme kapasitesi | 50 | 2 |
| Geliştirilmiş delme kapasitesi (argon destekli delme)* | 64 | 2.5 |
| Kenardan kesim kapasitesi | 90 | 3.5 |
| Geliştirilmiş kesim kapasitesi (argon destekli kesim)* | 102 | 4 |
| Paslanmaz Çelik | ||
| Delme kapasitesi | 38 | 1.5 |
| Geliştirilmiş delme kapasitesi (argon destekli delme)* | 63 | 2.5 |
| Kenardan kesim kapasitesi | 90 | 3.5 |
| Geliştirilmiş kesim kapasitesi (argon destekli kesim)* | 130 | 5 |
| Alüminyum | ||
| Delme kapasitesi (N2 koruma gazı) | 38 | 1.5 |
| Geliştirilmiş delme kapasitesi (argon destekli delme)* | 63 | 2.5 |
| Kenardan kesim kapasitesi | 80 | 3 |
* İlk kesimden son kesime kadar sarf malzemesi ömrü boyunca parçadan parçaya mükemmel tutarlılık sağlar
Bu, özellikle ince paslanmaz çelik üzerinde Hypertherm HDi kesim süreci ile oldukça iyi sonuçlar elde edilmesini sağlar. Diğer XPR gaz konsolları gibi, CorePlus konsolu da yüksek verimlilik ve kullanım kolaylığı için CNC üzerinden tamamen kontrol edilebilir
Başta alüminyum olmak üzere demir içermeyen malzemelerde kenarlar dik, açılanma sorunu az ve yüzey sonlandırması mükemmeldir.
Emiş kontrol ünitesi, ortaya çıkan duman ve partiküller filtrasyonu için özel olarak tasarlanmıştır. Emiş kontrol ünitesi ile kirli duman kontrol altına alınır ve güvenli bir çalışma ortamı sağlanır.
Ermaksan, bazı bilgileri bilgisayarınızda saklamak için çerezleri kullanır. Bu çerezlerden biri, web sitesinin düzgün çalışması için gerekli olduğu için bilgisayarınızda zaten ayarlanmıştır. Bu çerezi silebilir ve bu web sitesindeki tüm çerezleri engelleyebilirsiniz, ancak sitenin bazı bölümleri çalışmaz.